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吸塑包裝盒工藝流程如下：
1.制作模具。首先，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品要求定制合適的塑料模胚（通常由PC、PMMA或ASA等材料制成）。然后使用鋼模板在紙卡上畫(huà)出印刷線(xiàn)路圖。接下來(lái)用激光打印機(jī)打出黑白的文字及圖形。后將墨水調(diào)至與片材顏色相同后進(jìn)行覆膜(OCA)處理。這一步是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵步驟之一。
2.成型加工。成型操作是在注塑機(jī)內(nèi)完成的。當(dāng)溫度降低到零度時(shí)，熱固性樹(shù)脂的凝膠效應(yīng)使得注射成為可能。終的產(chǎn)品被從加熱板上取下并完成后續(xù)工序。一般而言，該過(guò)程包括四個(gè)階段：(a)、預(yù)固化；(b)、冷卻定形；(c)、脫模；(d)、切割廢料。

吸塑內(nèi)托的清洗可以分為以下幾個(gè)步驟：
1.先用洗滌劑溫水浸泡后搓揉，然后將毛巾用清水洗凈擰干后再進(jìn)行擦拭。如果油污嚴(yán)重的話(huà)可以先用中性洗潔劑將表面油脂和頑固污漬去除，再使用酒精或肥皂水擦凈殘留的無(wú)機(jī)物質(zhì)并晾干即可恢復(fù)光亮。如果有縫隙或者凹凸不平的地方可以用牙刷反復(fù)沖洗、軟化較厚的積垢，然后逐一刮除。注意不要用力過(guò)猛以免損壞塑料制品。

吸塑托盤(pán)是一種由PVC、PET等材料制成的包裝制品，具有防震性能和可拆卸的結(jié)構(gòu)。其生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟：
1.原材料準(zhǔn)備：選用合適的塑料原料，經(jīng)過(guò)加熱熔融后制成片材或泡沫狀產(chǎn)品作為內(nèi)襯；同時(shí)準(zhǔn)備好外層包裹的硬質(zhì)板料或其他支撐結(jié)構(gòu)件。
2.成型加工：將軟質(zhì)的片材或者泡棉放置在模具中，并在表面施加壓力使其與模腔緊密貼合。接著通過(guò)冷卻裝置使成型品快速固化定形。脫去模板即可得到完整的吸塑托盤(pán)成品。