
廈門易仕通科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:廈門市同安區(qū)西柯福明路200號2#廠房
主營:吸塑盒吸塑托盤吸塑面罩,吸塑內(nèi)托,吸塑包裝吸塑定制
業(yè)務(wù)熱線:0592-7618969
華安吸塑托盤-吸塑托盤生產(chǎn)廠家-廈門易仕通廠家生產(chǎn)(多圖)
廈門工業(yè)吸塑,廈門吸塑盒,廈門吸塑包裝
吸塑托盤是一種用塑料制成的托盤,可用于存放和保護(hù)物品。其生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
1.準(zhǔn)備塑料片材。首先,將塑料顆粒溶解于溶劑中,然后通過擠出機(jī)將其擠壓成薄片。這個過程被稱為擠出。
2.冷卻和定型。將擠出的塑料片材放入模具中,通過冷卻系統(tǒng)將其冷卻到室溫。然后,將塑料片材移除模具,通過定型機(jī)將其定型為所需的形狀。
3.修剪邊緣。將修剪好的塑料片材邊緣進(jìn)行整齊的切割。
4.印刷和標(biāo)記。在托盤的表面上印刷和標(biāo)記公司的標(biāo)志或品牌信息。
5.熱壓和封口。將印刷和標(biāo)記好的塑料片材放入熱壓機(jī)中,通過高溫壓合將其熱壓成型。然后,使用封口機(jī)將其封口。
6.檢驗和包裝。檢查托盤的質(zhì)量和外觀,并將其包裝以便于運輸和存儲。
吸塑托盤的生產(chǎn)工藝主要包括塑料片材的準(zhǔn)備、冷卻和定型、修剪邊緣、印刷和標(biāo)記、熱壓和封口等步驟。在生產(chǎn)過程中,需要使用的設(shè)備和工具,并嚴(yán)格控制質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

吸塑底托工藝流程包括原材料準(zhǔn)備、模具制作、成型、封口、修邊等步驟。首先,需要準(zhǔn)備原材料,包括塑料片材和吸塑托盤。其次,需要制作模具,通過調(diào)整模具的尺寸和形狀,使其能夠成功地成型吸塑底托。接著,將塑料片材放入模具中,并將模具合攏,完成成型。然后,將成型的吸塑底托封口,以防止空氣進(jìn)入,并且保持產(chǎn)品的完整性。,對修邊,使吸塑底托的邊緣光滑整齊。

吸塑真空罩工藝流程可以分為以下幾個步驟:
1.制作模具。首先需要設(shè)計并制造出適合產(chǎn)品形狀的塑料模型,該模型的精度要求較高以確保終產(chǎn)品的度。
2.材料準(zhǔn)備。使用聚碳酸酯等高強(qiáng)度、透明度的材料作為生產(chǎn)原料進(jìn)行加工處理成所需尺寸和結(jié)構(gòu)的完整制品(包括上模仁、下模板)。然后將整個系統(tǒng)置于加熱器前部的強(qiáng)制冷風(fēng)中使其冷卻變硬形成與樣件匹配的空間結(jié)構(gòu)后拆卸下來進(jìn)行處理;另外還要用將復(fù)合片表面擦洗干凈以備用。按照所要求的抽空條件在注塑機(jī)內(nèi)完成成型周期即大循環(huán)一次即可得到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
